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型號：泰州五金沖壓配件工廠

?沖壓件是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

?沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分：

1、 原材料的進廠檢測。

2、 模具的硬度檢測。

3、 沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。

　　日前我們定時器沖壓件，屏蔽罩，數控外罩等五金沖壓件產品表面精度不良有麻點。怎樣解決這種現象呢！首先要先了解下出現麻點的原因。

　　由于凹模平面帶有異物，使制品表面出現凹凸不平的現象稱為麻點。

　　麻點發生的原因有下面幾種：

　?、賶毫C附近的塵土落下后粘在模具或者材料上(環境原因)。

　?、诖斑?、通道附近的壓力機，由于風或者汽車出入揚起的灰塵粘在模具和材料上(環境原因)。

　?、蹓毫C附近的安全通道通過叉車時，由于排出的氣體，使灰塵飛揚(環境原因)。

　?、苁褂描T模時，從氣孔吸入鑄砂或灰塵，成為產生麻點的原因(模具問題)。

　?、菰谂髁仙贤考庸び蜁r，毛刷的毛脫落而沾在毛坯上；或者用滾筒涂油時，滾筒上掉下來的碎屑和油一起涂了上去(潤滑問題)。

　?、耷謇砻鲿r，由于清理不干凈，殘留下落料時的“須狀物”(清掃問題)。

　?、呔勐纫蚁┍∧て菩?，表面處理鋼板(鍍鉛錫鋼板、鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板等)的減薄廢屑，粘在模具內，使制品發生麻點(模具問題)。

　　我們知道這種現象出現的原因我們應該對癥下藥：

　　為了防止麻點，首先要求工作環境整潔；其次，應消除作業中的其他不良因素。用液體潤滑劑洗凈制品的方法尤其有效。

　　五金沖壓件小介紹---論壇用過

　　通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。

　　沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

　　全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

　　沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

　　冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。