品牌：倍成干燥

型號：GHL

類型：圓筒混合機

放置方式：立式

動力類型：電動

物料類型：粉與粒狀固體物料

操作方式：間歇操作式

適用物料：多種可用

容器運動方式：固定容器式

混合基理：高速混合制粒機

加工定制：是

電機功率：4kW

卸料方式：蝶閥出料

筒體轉速：風機2900r/min

全容積：50L

外形尺寸：1.2-0.6-1.2mm

重量：400kg

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主要用途及原理

????本機適用于對粉狀物粒進行混合和制粒，可廣泛地用于醫藥、食品、化工、輕工等行業。

????本機的造粒過程是由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，粉狀物料在固定的錐形容器中， 由于混合槳的攪拌作用，使粉料碰撞分散呈半流動的翻滾狀態，并達到充分的混合，隨著粘合劑的注入，混合機 攪拌機 乳化機 分散機使粉料逐漸濕潤。物料形狀發生變化，加強了混合槳和筒壁對物料的擠壓，磨擦和捏合作用，從而形成疏松的軟材，這些軟材在整粒槳的作用下，逐漸形成細小而均勻的濕顆粒

一． 產品簡介

我廠設計生產的GHL高速混合制粒機，是在引進同類產品基礎上加以改造的結果，它具有操作簡便，工藝精湛等優點，制粒16~80目，整個造粒過程僅需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹脂類有機溶劑，而我國制藥行業大多數采用淀粉粘合劑，我們先后對四類磺銨類、維生素類、抗生素類、復方類等10個藥品進行了制粒和壓片，采用多種不同比例淀粉和不同濃度的有機溶劑作粘合劑進行試驗，制出的顆粒性能穩定，質量符合標準。

混合制粒機與傳統的造粒工藝相比較，其優點之處表現在：

（1）制粒所需的粘合劑量少，因而干燥時間短。

（2）可在不改變任何工藝的情況下，按現有配方制粒。

（3）顆粒近似球形，均勻、粒度小、密度低，從而壓片時流動性好，易填滿模腔，壓力小，片重穩定，減輕勞動強度。

（4）顆粒小，沖壓時顆粒境界未被破壞，易溶解和擴散。

（5）片子表面光滑細密。

（6）制得顆粒比擠壓成粒疏松，而較沸騰制粒緊密。

混合制粒機在同一容器內完成，干混--濕混--制粒，工藝縮減，是滿足GMP規范的理想裝備。

二 型號和應用

*醫藥品的造粒

*食品工業的造粒、化學調味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素。

*化學工業的造粒

合成樹脂、洗消液、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒劑。

*飼料添加劑、魚類飼料、畜產飼料。

*農藥

防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。

*肥料、石膏、尿素。

三 混合制粒機的原理

　將原料一次性加入筒體，經攪拌混合后注入粘合劑 ，或將原料與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。

　　帶動絞刀的均為雙速電機，因而控制粘合劑的溶度，絞刀轉速，絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質量達到較高的水平，設備按同一程序自動生產，保證產品的制粒質量。

五 結構特點

（1）混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。

（2）按照制粒工藝設定制粒時間，手動操作混合、切碎，到達時間，機器自動停止。

（3）筒蓋開啟，閉合輕巧，方便可靠。

（4）混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。

（5）驅動混合、切碎裝置的電機與卸料閥門、啟蓋裝置是聯鎖的，只有當卸料閥門關閉，筒蓋閉合后，混合、切碎裝置的電機才會工作，反之，則不會工作。

GHL高效混合制粒機與目前制藥界運用的立式同類產品比較，具有如下優點：

*避免了軸承潤滑所導致的污染；

*攪拌混合，絞碎時間采用自動控制與手控并具，既能全自動操作，又能手控。

*容器開啟不需要液壓控制，避免了液路帶來的繁瑣工作，結構簡