品牌：瑞特

型號：wl-350

類型：臥螺式離心機

安裝方式：臥式

卸料方式：螺旋卸料離心機

速度類型：高速離心機3500

接觸物料部分的材質：耐蝕鋼

過濾形式：組合型

最大分離因數Fr：2005

轉鼓內徑：350mm

轉鼓長度：1300mm

轉鼓轉速：3600r/min

電機功率：15/7.5kw

適用領域：廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保

加工定制：加工定制

外形尺寸：3150*830*1050mm

重量：1850kg

生產能力：5-10m3/h

排渣量：0.8-1.2t/h

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WL350礦山高嶺土污水處理設備

WL350礦山高嶺土污水處理設備簡稱為臥螺離心機350，它是一種臥式螺旋卸料、連續操作的高效離心分離、沉降設備。 臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。

中文名：臥螺式脫水機350

簡稱：臥螺離心機350

種類：過濾離心機和沉降離心機

應用：市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數十個行業.

工作原理如圖

懸浮液從進料管進入臥螺離心機，在轉鼓的高速旋轉下，比重大的固體被甩向轉鼓壁，比重輕的液體被擠向轉鼓中心。在螺旋和轉鼓的差轉速作用下，沉降到轉鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉鼓大端溢流孔排出機外。

麗水市瑞特環?？萍加邢薰镜漠a品優勢

瑞特公司生產的離心機結構合理、工藝先進、制作精細，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離?；趲资陙韺Ψ蛛x機的研究以及現場經驗積累，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創新、形成了自己特色的臥螺離心機產品，分離效果更佳。 結構特征： 1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的，采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩定。 3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制，并可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達佳的節能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。 7、工作現場環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現清潔生產。

廠家直發WL350礦山高嶺土污水處理設備-規格型號齊全?

礦山高嶺土污水處理工藝

礦山高嶺土泥漿脫水機污泥的適應性：離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。

2.礦山高嶺土泥漿脫水機進料的要求：離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；

3.礦山高嶺土泥漿脫水機加藥量：在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；離心機的投藥量比帶式機的投藥量要節省，一臺360型離心機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、制革、乙炔氣渣、屠宰、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑或是少量絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。板框機處理的時候也要加入少量的絮凝劑。

4.礦山高嶺土泥漿脫水機耗電量比較：離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；綜合起來帶機并不省電。約1/4的水需要重新處理。

5.礦山高嶺土泥漿脫水機占用空間比較：離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢；尤其是三年后帶機的零件多，毛病也隨之增加！工人操作難度大增。一臺350型占地3m2左右，是一臺一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一臺板框的占地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。

6.礦山高嶺土泥漿脫水機維修比較：離心機主要易損壞是軸承。目前我公司采用全部進口軸承NSK或SKF的軸承，工人按照保養手冊保養，2到3年內基本不易損壞，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上其他沒有什么易損件，整臺設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，保證設備質量。而板框壓濾機濾布、板框、泵易損壞，一塊濾布每平方米至少十幾元，更換上去使用一個月左右就要重新換洗，二個月更換一次新布。帶式機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾布跑偏，濾帶容易破損，更換濾帶增加維護成本。

:7.礦山高嶺土泥漿脫水機投資成本比較：板框適合的是小處理量的，環境要求不高的，普通的介質。人工成本不是很高的地區，且工人比較容易招聘！帶機的價格比離心機稍微便宜一點，但是其后期維修成本偏高，且每年的濾布更換費用以及履帶費用比較大，離心機一般三年左右需要維修！成本比較低。

8.礦山高嶺土泥漿脫水機使用成本比較：離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可。而帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。

9.礦山高嶺土泥漿脫水機安裝比較：離心機質量可靠、性能穩定，安裝操作方便，不需低腳螺絲固定，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行。

10.、高嶺土泥漿脫水機，山西膨潤土污水處理機圖片，耐腐蝕性硅藻土泥水分離機設備，LWJ450水鎂石污水壓泥機廠家操作比較：連續進出料，連續工作，勞動強度低。一人可同時操作多臺離心機設備。進泥時調節好污泥的濃度與污泥量，調節好加藥量即可自動連續的處理污泥。板框壓濾機勞動強度大，操作也很麻煩。

11、礦山高嶺土泥漿脫水機工作環境：離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環境好，而帶式機是在敞開條件下進行，整個環境就不那么好。板框機在長時間壓干污泥后就要人工一塊一塊板的卸污泥,費時費力。

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