品牌：瑞特
型號：wl-350
類型：臥螺式離心機
安裝方式：臥式
卸料方式：螺旋卸料離心機
速度類型：高速離心機3500
接觸物料部分的材質：耐蝕鋼
過濾形式：組合型
最大分離因數Fr：2002
轉鼓內徑：350mm
轉鼓長度：1300mm
轉鼓轉速：3600r/min
電機功率：15/7.5kw
適用領域：廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保
加工定制：加工定制
外形尺寸：3150*830*1050mm
重量：1850kg
生產能力：5-10m3/h
供應麗水瑞特全自動固液分離設備WL350
?固液分離設備?麗水瑞特全自動固液分離設備WL350簡稱為臥螺離心機350，它是一種臥式螺旋卸料、連續操作的 ? ? ? ? 高效 ?離心分離、沉降設備。 臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。?中文名：臥螺式離心機
?簡稱：臥式離心機
?種類：過濾離心機和沉降離心機
?應用：城市生活污水處理、工業污水處理及工業生產中的固液分離工藝。產品涉及市政污水、印 ? ? ???? ? ??染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數十個行業
? 固液分離設備wl350工作原理概括的講，就是化學祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分離系統兩部分組成。
化學祛除
如圖：
無機鹽混凝劑采用特殊工藝調制而成，中間加入一種新型的助劑，最大可提高混凝的效能100%，在該段加入高效，使之產生用常規藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入特效的催化劑，在一定的反應條件下，使其分子和離子產生了質與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質的廢水相應調整藥劑配方，使之用藥量最小，效果最佳，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質進行最大程度的分解和降解，并結成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創造出良好的條件。
?物理分離如圖在不斷涌入的污水反應液中，臥螺式離心機利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。在結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在轉鼓內壁上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態，紛紛像子*一樣前仆后繼的被螺旋片向前擠壓，并隨著螺旋高速的轉動，經過排渣口，將泥團甩出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進行達標排放或回收利用。
?工藝優點1、處理效果好：對污染物的祛除率，COD為40~99%，氨氮為30~60%，去油80~100%，脫色率為80~99%，聚合物為100%。
2、處理速度快：整個絮凝反應和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右。
3、占地面積?。赫_機組的型體可以小型化到極限，如wl350型的機組，占地面積僅在8m2以內。與傳統的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。
4、水處理量大：由于該設備絮凝反應和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對水處理量大的污水廠(站)，可采用并聯的方式予以解決。
5、機動靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進行移動處理，接上電源便可使用?？捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現場等。
6、系統不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。在停機之前，讓設備空運行兩到三分鐘即可。
7、自動化程度高，管理簡便：該設備運行時，只需進水和電源不斷，加藥、反應和分離可自動運行，無須看管，并可進行變頻控制，管理可設兼職人員，每天只須按時段8、12、24一小時加一次藥即可。
8、安全性能好：該設備設有自動報警功能，設備運行中，如某種藥劑中斷或轉動部分出現故障，便可報警停機，不致出現斷藥后處理不達標或機械事故，待故障排除后，再行開車。
9、維修率低：該設備專用硬質合金制造，故而很少發生故障，吳易損件，定期保養維護即可。
10、建設周期短：設備制造周期為30~45天，安裝時間為2~3天，調試時間僅為幾小時。
11、運行成本低：運行成本很低，一般為傳統工藝的1/3~1/2。
12、投資概算?。号c傳統工藝相比，該工藝設備省卻了大量的反應池、沉降池、過濾池(罐)、污泥濃縮池(機)、脫水機、壓濾機等一系列土建構筑物和設備，一般來說，投資僅為傳統工藝的1/2或更少。
處理效果如圖
該設備可應用于幾乎所有行業的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創造條件。對礦井水、洗煤水、打樁泥漿，洗沙泥漿，鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯法，兩步到位，實現達標排放或回用。對于一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進行大手術的效果。對于新建工程，采用此設備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本?，F已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。
性能優勢：
1、 適應性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了專用性、可調性方面的優化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩定性好：離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調節范圍廣等特點。
4、藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制，對差轉速進行柔性無級調節，并根據物料的變化隨時調節差轉速。真正的節能產品。
5、操作環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現文明生產。
6、安全保護裝置齊全可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害。
7、造型美觀：本機的機座采用優質碳鋼焊接而成，表面均經特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀，給人以整體美感。
?固液分離設備的現狀與發展趨勢
隨著科技的不斷發展， 固液分離設備在結構形式、分離效率、自動化水平、功能集成、產品質量和可靠性方面發展迅速，與歐洲發達國家產品性能差距越來越小，近年來其在制藥行業應用不斷廣泛。很多要求固液分離設備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細.且有越來越細之勢,而且總的發展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進行預脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用離心機等進行二次脫水.這就使得 固液分離設備技術面臨前所未有的挑戰,同時也就促使整個固液分離設備技術和設備圍繞這些挑戰而迅速發展。
同時固液分離設備在研究、消化、吸收國內外同類產品技術基礎上，針對目前該類產品出現的普遍問題和結合國內污泥脫水的特點和要求，自行設計制造的具有當今先進水平的新型高效、連續作業的壓力式固液分離設備,在化工、輕工、制藥、食品、環保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領域行業得到了廣泛的應用。
