電線電纜的質量管理，必須貫穿整個生產過程。質量管理門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

　　電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

　　電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。

　　根據廠家的經驗直至耐火阻燃電線電纜要適應市場需求需要滿足一下幾個條件：首先，廠家的齊全、技術完善而且又配套的設備和的生產人員能夠針對生產出質量好而且足量的市場需求產品。

　　其次，廠家要做市場調查，真正掌握市場的需求和市場需求導向，根據市場脈絡來設計和生產新產品，確保產品都能把我市場脈絡。第三，電纜、電線產品除了質量上要保持以外，還要求品種多樣、類型齊全，可以滿足電纜工程之中各個環節對電纜產品的需求。