品牌：神舟

型號：LW-350 450 550

類型：平板式離心機

安裝方式：臥式

卸料方式：螺旋卸料離心機

速度類型：高速離心機3500

接觸物料部分的材質：碳鋼

過濾形式：組合型

最大分離因數Fr：3360

轉鼓內徑：多種mm

轉鼓長度：多種mm

轉鼓轉速：多種r/min

電機功率：多種kw

適用領域：多種

加工定制：是

外形尺寸：多種mm

重量：多種kg

金華神舟離心機有限公司生產的小麥淀粉三相分離離心機 “LW淀粉離心機(LW臥螺離心機)”系列產品是國內獨家生產廠家。目前已有型號規格為：LW240,LW350,LW355,LW450,LW530,LW600,LW650等幾種規格。?

　　本公司生產的小麥淀粉設備離心機系列產品結構合理，技術先進，制作精細，對淀粉分離適用性大，分離效果好。

　　產品在吸收了國內外先進的分離技術，通過本公司的消化、自行研發創新生產的新型泥漿分離設備。已經市場實踐使用，取得了很好的效果。

　　與板框壓濾機對比：淀粉離心機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優點，而且可以實現密閉的連續自動分離。?

　　小麥淀粉三相分離離心機主要特點:

　　——高效 大排量 節能 平衡 耐高溫 抗耐磨

　　高效--處理量大：主要是在結構上具有以下幾個特點：第一：高效的新錐角技術。第二：液池加深。第三：直轉鼓加長。第四：螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術屬于公司的專利技術和核心機密。

　　大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。

臥式螺旋離心機處理能力的確定

　　臥式螺旋離心機的處理能力是指設備的干固體負荷和水力負荷能力。干固體負荷是指每小時處理的不揮發固體重量，以 KgDS(干污泥)/h 表示; 水力負荷指進入離心機的污泥流量， 以 m3/h 表示， 它與離心機進泥濃度( MLSS， g/L)的乘積即為干固體負荷。

　　在實際運行中， 必須通過調整水力負荷， 來保證進入離心機干固體負荷不超過離心機的最大承受能力，否則， 多余的干固體將從上清液中排出， 上清液的懸浮物會急劇增多， 并增加離心機電機的負荷; 同時也應注意， 應保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機最大承受能力的 60%，否則，離心機不能充分發揮其性能。

　　這臺離心機的最大干固體負荷為 500 KgDS/h，轉鼓速度最大值為 2 800 r/min， 從表中可以看出， 由于初沉池污泥的濃度高( 35 g/L) ，離心機的干固體負荷可達405 kgDS/h， 二沉池污泥因沒有污泥濃縮池， 進泥濃度低( 7.5 g/L) ， 干固體負荷只能達到 85～120 kg/h， 離心機幾乎等于空轉， 單位時間內的處理能力大大降低， 而且，運行時必須增加 PAM 的投加量， 才能取得良好的脫水效果。后來我們通過技術改造， 將初沉與二沉池的污泥回流到初沉池， 取得了良好效果。

　　因此在進行設備選型時， 應保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機最大承受能力的 70%， 如果生化處理系統不能保證較高的排泥濃度， 在設計時則應考慮安裝污泥濃縮機， 以提高離心機的進泥濃度。

　　淀粉離心機節能--專用的節能模式：

　　第一：節水，停機時用少量清水沖洗，開機時免沖洗，無需冷卻水。

　　第二：節電，淀粉離心機我公司自主開發了專用的節電系統，此節電系統屬于公司核心技術機密。在同等情況下，節電率達到15%-20%。

　　平衡--嚴格的平衡試驗，本公司配有硬枝動平衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗，確保設備平衡度，保證產品質量。

　　耐高溫--材質：淀粉離心機碳鋼及不銹鋼兩種材質，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼指整機為碳鋼制作。

　　淀粉離心機抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動平衡穩定；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。

　　主要易損件—軸承選用SKF，皮帶進口窄V帶,油封選用進口。

　　神舟離心機有限公司專業供應專業從事小麥淀粉三相分離離心機環保系列產品的生產，價格優惠、質量保證歡迎咨詢?

　　金華神舟離心機有限公司

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