主要加工設備：進口CNC，高速雕銑機，火花機，桂北磨床，數控車床

加工設備數量：89

加工能力：精密優質

工藝類型：注射成型模

模具分型面數目：一個

型腔數目：多型腔模具

模具安裝方式：固定式模具

適用范圍：家電,醫療,食品,汽車,電子,儀表,日用品,禮品,工藝品,餐具

質量體系：ISO9001

排列方式：立式

模具材質：S136，龍記模架

中山市博鈺精密模具制造有限公司成立于2000年，采用從模具設計、制造、檢測、調試等所必需的CAD/CAM/CAE作業系統。擁有5臺先進的德國進口CNC加工中心，EDM電火花機、數控電腦線切割機、高精度龍門數顯銑床、大型桂北磨床等。,可以生產各種化妝品包裝瓶及瓶蓋模具，潤滑油機油瓶及瓶蓋模具，洗衣液瓶及瓶蓋模具，潔廁精彎頭瓶模具，各種規格軟管蓋模具等。公司自成立至今，年產值逐年上漲，僅2010年1月—7月，已實現產值524.98萬人民幣，美元創匯58.68萬美元。

博鈺外景 生產車間

1,自動吹瓶模具冷卻好，生產運行速度快，自動去除邊料，免批鋒，大大降低

人工成本，為您提高產品競爭力！

2、成熟的熱流道技術應用（每支1000、00元），制程中不產生水口料，產品質量穩定、效率高，模具開發、生產成本大大降低。

3、公司擁有珠三角頂尖模具研發、制造人才，公司研發設計人員占員工比例28%。

4，擁有良好售后服務，辦公熱線24小時守候，隨時為客戶解決產品在使用過程中的問題。

5，請認準
商標！

本公司有自己的吹瓶和注塑車間，模具制作完成后，可以完整試模，直至生產出合格樣品。試模期間，如果客戶因距離太遠時間太緊而無法親臨現場驗收時，博鈺拍攝試模全程視訊，然后將視訊過程和試模樣品一同快遞客戶，客戶檢驗通過之后，博鈺發貨，隨同每套模具多附送易損件，以防備用。

模具鋼材的優劣直接影響著模具的質量和壽命，博鈺模具在選材上有嚴謹的態度，驗收材料有嚴格的檢驗程序．嚴禁杜絕疏松，夾雜，氣泡，翻孔，白點，裂紋，折疊等劣質鋼材．博鈺采購的鋼材必須要求供應商提供檢驗報告及出廠證明．模具制作完成發貨時，鋼材檢驗報告及出廠證明隨模具一同移交模具客戶．

博鈺精密模具長期以來與多家知名企業有著良好的合作關系,包括臺灣盛美機械，統一潤滑油，昆侖潤滑油，藍月亮日化,威萊日化,西博爾國際包裝有限公司(加拿大駐廣東中山分公司),中糧集團旗下番禺美特包裝有限公司,日本CK株式會社,東風日產乘用車制造有限公司等.

公司總部設在廣東省中山市阜沙鎮上南工業園8號,交通便利，附近高速有廣珠西線，京珠高速，中江高速

熱流道模具使用性能的好壞，熱流道是關鍵。本廠設計的熱流道，吸收了國外的先進技術，結合國內客戶的需要，采用免剪澆口設計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優點以解決在生產過程中所產生的問題，例如底部發白、拉絲）。

模具在全自動條件下生產，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。模具的關鍵零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優質專用模具鋼（HRC45），保證了模具的使用壽命與瓶質量（正常使用200萬次免維修，最大最小壁厚差小于0.05mm）。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質量，實現互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產效率，成型周期短至15秒（需配合冷機，適合的設計及適合的注塑機）。

完全自主研制開發的新型模具結構,完全屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.05mm，重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達200萬模次，模具最大有64腔.

熱流道無澆口氣封注塑模具：

●1.瓶胚采用電腦模擬拉伸測試設計,提高吹瓶的成品率.

●2.采用世界先進的二級雙錐度定位技術,每腔獨立自鎖,確保模具同心度（偏心在0.05-0.06mm以內）。.

●3.模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優質專用模具鋼制造。

●4.螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。

●5.熱流道設計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質量。

●6.免剪澆口，降低工人勞動強度。

●7.工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。

●8.常溫水冷卻實現高效率，全自動生產與進口模具相媲美。