品牌：恒瑞
型號：LWL450
類型：其他
安裝方式：臥式
卸料方式：螺旋卸料離心機
速度類型：常速離心機Fr≤3500
接觸物料部分的材質：耐蝕鋼
過濾形式：過濾型
最大分離因數Fr：1770
轉鼓內徑：4450mm
轉鼓轉速：2500（r/min）r/min
電機功率：22（kw）kw
加工定制：是
重量：1400（kg）kg
全自動連續卸料過濾離心機
高效率：轉子直徑為350mm的離心機對物料的處理能力一般在2t/hr（固體出料）
連續操作進料、過濾、洗滌、出料同時進行,實現了無輔助操作時間，即100%的過濾時間
安裝簡便，不需要特定的基礎
維護成本低，基本上不需要停機維護
固體出料均勻且含濕量低
低能耗
全封閉工作環境，可防爆，母液和洗滌液可分離
先進的防震系統，安全的操作環境
最小50微米的高分離精度
可選轉子直徑：350mm? 450mm? 520mm? 600mm
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工作原理:
懸浮液從進料管進入螺旋內腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內；同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相，從而實現固液相自動、連續的分離。
LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業（對數十種物料的分離，我們具有成功的應用經驗，在選型時可與我們的技術人員進行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成，生產效率和自動化程度高，是一種先進的分離設備。
因其分離原理和結構特性，其對物料的針對性也較強，在選型時應進行物料分析和相應的試驗，以確定其適用和分離性能。
主要用途:
用于己二酸、芒硝、砒唑、AH-鹽、過硫酸銨、石膏、硝酸銀、磷酸銨、硫酸銨、硫代硫酸銨、離子交換樹脂、氯化鈉、蒽、氯酸鈉、阿司匹林、甲酸鈉、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈣、硝酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結晶蘇打、鉀釩、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、季戊四醇、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀…
主要特點:
1、轉鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉鼓錐角10°或20°。
2、圓錐轉鼓前端特殊設計的倒錐環，使轉鼓達到過濾＋沉降雙重脫水作用。
3、連續進料、分離、洗凈、脫水、固形物排出，完全連續化。
4、專門定制的過濾金屬板網，厚度可達1.5mm，使用壽命更長。
5、處理量大，洗凈效果良好。
6、變頻控制，轉鼓轉速無級可調。
7、螺旋差轉速可調。
8、獨立的潤滑站，潤滑方式簡單可靠，冷卻效果好。
9、安全保護：可配置轉速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護及螺旋零差速保護等。
液壓差速器的特點:
1、單、雙排內曲線徑向柱塞低速大扭矩液壓差速器，輸出扭矩大(比機械型大2～3倍)；
2、差速反饋控制，具有超載報警輸出端子，最高壓力報警，停機；
3、具有壓力保護裝置；
4、差速度1～20 r/min，在運行狀態下無級調節，方便；
5、在推料過程中發生超載堵料時，具有差速自動加快、功率自動補償功能，差速反饋補償范圍大，不會產生堵料情況；
6、差速不變，保持原設定初始差速推料力矩不變(易實現小差速運行)；
7、對物料變化適應性強(具有差速自動反饋、功能補償、推料力矩大)；
8、可在轉鼓停止時啟動液壓排渣，不必拆機清洗，排除故障方便；
9、可實現自動控制
一、產品的特點及用途：
LWL系列臥式螺旋卸料離心機，由機體、機殼、差速器、錐型轉鼓、錐型輸送螺旋、液壓潤滑系統、電氣控制系統等組成。在離心力的作用下，液相由轉鼓孔甩出機殼排出，固相顆粒截留在過濾介質上，在離心力和輸送螺旋推動下，由轉鼓的小端向大端連續緩慢移動，排出轉鼓，由于錐體的錐角較大（18°）螺旋體和轉鼓的差速較小，控制了物料在轉鼓內的停留時間，有利于固液二相分離效果和固相脫水效果。由于采用全密封結構，對有害氣體的隔離、安全生產效果比較理想。
?處理能力大，經濟效率高，單位產量能耗低，是刮刀卸料離心機的1/6.5，活塞推料的1/3.5。它可在全速運轉時對懸浮液進行自動連續地進料、洗滌、脫水和卸料。分離懸浮液固相在10%-80%固體顆粒直徑在0.13-5mm(0.2-2mm效果尤佳)范圍內的線狀或結晶狀的固體顆粒，如檸檬酸，古龍酸、鹽、果汁、硫銨、尿素等。
二、????????轉鼓的有效分離面積和有效分離長度：
1．???????????有效分離面積占總轉鼓面積的95%。
2．?????????有效分離長度為315mm。
四、????????濾網與螺旋錐度之間的間隙及濾餅層厚度：最小間隙0.3mm-0.5mm之間
