品牌/型號：勝利/SL-0212

內鍋尺寸：500（mm）mm

電機功率：50（kw）kW

攪拌轉速：85（轉/分）r/min

結構類型：開式

連接形式：平蓋式

密封形式：機械密封

【產品展示】 【產品介紹】一、搪瓷反應釜使用范圍 為保證搪瓷反應釜正常使用壽命，搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、聚合。儲存、換熱等化工過程。

1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。

2）濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質或物料。

3）PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。

4）酸堿物料交替進行的反應過程。

5）搪瓷反應釜在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備，因此在使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。二、搪玻璃設備的搬運及按裝注意事項： 吊裝用鋼絲繩必須掛在夾套的罐耳或接管上，穩吊穩放，嚴禁管口、卡子等易損件受力。

按裝前，工作人員應穿軟底潔凈膠鞋進入罐內檢查玻璃有無異?，F象。

在設備底部鋪設軟墊后再放人攪拌，罐口放在密封墊，然后吊正放平罐蓋。再將攪拌提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

卡子齊全，距離均勻。罐卡及管口螺栓應沿對角逐漸擰緊，避免受力不勻而損壞玻璃層。

要保證攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，緩慢轉動攪拌軸無異?，F象，方可進行短時間試運轉。

嚴禁在搪玻璃外壁施焊。若需焊接還夾套的接管、罐耳，應采取冷卻措施后再電焊。禁止氣焊。設備上方或附近施工焊接，應先封蓋罐口及管口，避免焊渣飛濺破壞玻璃面。 三、搪瓷反應釜安裝注意事項　　1）設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，規格型號是否匹配，如有缺損應當通知供應商給予服務。

　　2）安裝過程中應當謹慎裝吊和搬運，嚴禁使用撬棍、鐵錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

　　3）設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮碰，更不得錘擊罐體。

　　4）安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。

　　5）設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換。

　　6）設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。

　　7）反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂。

　　8）搪瓷反應釜攪拌器的安裝。安裝攪拌前先在釜蓋中空上面安裝攪拌器密封軸套，攪拌軸套平面一定要于地面水平，否則在運轉中會影響攪拌的平衡度，導致反應釜整體振動。再安裝減速設備，注意保持密封軸套和減速設備各個螺栓為松弛狀態。之后安裝攪拌，安裝時應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。

　　9）如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

　　10）設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。試轉時應當保持基本按順時針方向轉動，不得逆時針運行！四、搪瓷反應釜的安裝步驟　　1）根據反應釜的外徑及掛耳設計、制作工作臺，臺板上開有比反應釜外徑稍大些的孔。工作臺可以分層，反應釜減速機頂部層面可以開孔、架設鋼架橫梁，以方便起吊減速機、反應釜等設備。

　　2）準備好三腳架、橫梁、葫蘆，用叉車或吊車將反應釜釜身舉向工作臺，再用三腳架、橫梁、葫蘆吊裝入工作臺孔中，將反應釜釜身掛在孔內，調整掛耳高低，保持釜口法蘭對徑水平。

　　3）將釜底墊入泡沫、地毯等物，將搪瓷攪拌器放入，并在攪拌器葉輪上，對稱扣兩根較粗的棉繩（打活結扣牢），棉繩長度不釜體稍長。一般不要急于取去攪拌軸上面的草繩，防止攪拌在安裝過程中掉落釜底而碰擊瓷面。

　　4）將攪拌放入釜內扶正，垂直于地面。在攪拌的上端于釜蓋中孔接觸處纏上毛巾、膠皮等軟物，防止攪拌于釜蓋中孔相碰而損壞搪瓷。

　　5）在鍋口上面安放好石棉包四氟密封墊圈，把釜蓋掛掉在鍋口上，攪拌的上端從釜蓋的中孔穿出，慢慢放下鍋蓋，并調整石棉包四氟墊圈、鍋蓋的位置，緩緩壓緊，保持密封墊圈平整。

　　6）安裝反應釜卡子，采用對稱緩壓法，由兩名操作員分別位于反應釜的兩側，使用基本相當的緊固壓力進行。

　　7）用鐵鉤將纏繞攪拌的兩根繩子分別從釜蓋上對稱的兩個孔取出。

　　8）將配套機械密封箱拆解，機封靜止軸套與動環、密封瓷環、固定調節環分開，并對稱緊固機封坐上的密封壓板。