品牌/型號：宇星/HTQ-W-AUTO

原理：陶瓷膜過濾

用途：油水分離

性能：精密過濾

適用對象：乳化液

適用對象性質：高衛生要求物料、其他

濾料類型：陶瓷膜

主體材質：陶瓷

適用范圍：汽車、水處理、其他

產品類型：全新

過濾器類型：管式

樣式：組合

乳化液過濾

乳化液是用礦物油、乳化劑(如石油磺酸鈉、磺化蓖麻油等)及添加劑預先配制好的乳化油，加水稀釋而成。因為油不溶于水，為了使兩者混合，所以必須加入乳化劑。乳化劑是一種表面活性劑，它的分子是由極性基團和非極性基團兩部分組成。前者親水，可溶于水；后者親油，可溶于油。把油在水中攪拌成細粒時，乳化劑分子能定向地排列吸附在油水兩界面上，把油和水連接起來，使分離的細粒不再因凝聚而浮游在水中，成為浮濁液。乳化液中含乳化油少，即濃度低的(如濃度為3%～5%)，冷卻和清洗作用較好，適于粗加工和磨削；濃度高的(如濃度為10%～20%)，潤滑作用較好，適于精加工(如拉削和鉸孔等)。為了進一步提高乳化液的潤滑性能，還可加入一定量的氯、硫、磷等極壓添加劑，配制成極壓乳化液。

廢乳化液中含有大量礦物油料及表面活性劑，過去由于對它的危害性認識不足，所以都采用直接排放。隨著工業的迅速發展，這種含油污水的排放量與日俱增。據不完全統計，中國大陸僅機械工業廢乳化液的日排放量已逾2億噸。含油污水造成的環境污染日益嚴重，嚴重地影響了水生動植物的生長、農業灌溉和人們的生活用水。此外，廢乳化液中的表面活性劑(乳化劑)由于其作用是使礦物油料高度分散在水中，所以更難清除，而且不少乳化劑有增加致癌物的作用，其危害性比分散的油污更為嚴重。因此，未經處理的廢乳化液不得任意排放。乳化液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質及時去除。常用的凈化方法有：過濾法和分離法。過濾法是使用多孔材料制成過濾器，以除去在工作時乳化液產生的雜質。膜技術作為一種新型的分離技術，特別是陶瓷膜以其耐高溫、機械強度高、化學穩定性好、使用壽命長等優越特性，克服了其他分離技術受溫度、酸、堿度等工作條件影響的缺點。我公司生產的陶瓷膜過濾管是采用溶膠-凝膠法制作而成的非對稱復合膜，用于固液分離的陶瓷膜的結構通常分為三層：支撐層（又稱載體層）、中間層（又稱過渡層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的作用是增強膜的機械強度；中間層的孔徑要比支撐層小，其作用是防止膜層制作過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，堵塞微孔，影響其過濾通量；膜層孔隙率為35%～45%,膜孔徑可在0.02～0.5μ選擇。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱分布，并經三次燒成最終形成呈梯度微孔結構的微濾膜。這種膜的分離層基本無缺陷，便于化學清洗，孔徑分布均勻，具有較好的選擇透過性，分離效率高、能耗低且無“相”變，分離過程不需添加任何輔助藥劑，設備可隨料液處理量的大小增減膜組件，有廣泛的技改擴容和較強的工作環境適應性。廢乳化液的回收處理，采用陶瓷膜精密過濾，既符合環保要求，又可節約能源，降低生產成本。

附：1、乳化液濾液部分檢測數據(單位：mg／L)注：加“L”表示低于最低檢出限。

附：2、陶瓷膜過濾乳化液的前、后對照圖

我公司用于車身廠乳化液過濾設備HTQ-32

廢乳化液的回收處理工藝

廢乳化液回收處理的工藝過程大致為：廢乳化液的集中→去除雜質→破乳→取油→水質凈

化→排放或供再循環使用。廢乳化液處理的關鍵工藝是要使油水分離，即破乳。也就是要將乳化液中的油滴從水的包圍中分離出來，并使油滴相互聚集，然后借助于重力分離作用，使油、水分離開來。

根據GB3551規定，工業污水排放標準須符合如下要求：

PH值為6~9；

化學耗氧量(COD)<100mg/L；

含油量<10mg/L；

懸浮物500mg/L。