在當今競爭激烈的市場環境下，企業們都在不斷尋求提高生產效率、降低成本的方法。而智能測徑儀的出現，為圓形鋼材、螺紋鋼等生產企業實現這一目標提供了有力的支持。

智能測徑儀被廣泛應用于高線、鑄管、圓鋼、螺紋鋼、鋼筋等的軋制生產線中，進行品質的檢測與監測，提供詳細的檢測信息，與直觀的分析信息，通過使用測徑儀，有效的降低了廢品率、次品率，節約成本，降低故障率等，為生產企業節約了資金。

智能測徑儀為高線產線節約資金如下：

1、提高軋制成品率

按照目前國內的軋鋼生產水平，依靠人工檢測控制質量時高線的成品率基本可以控制在99.6%左右。增加測徑儀后，由于測徑儀檢測及時、測量數據準確，可將成品率控制在99.9%左右。即可以減少0.3%的廢品。一條年產80萬噸的高線，可減少廢品數量為：

80×0.3%=0.24=2400噸

成品軋材和廢品軋材的差價約為1000元/噸，安裝測徑儀后每年創造的效益即為：

2400×1000=2400000=240萬元

2、減少軋鋼生產事故、提高產量

據測徑儀使用廠家統計，安裝測徑儀后每條高線因生產事故減少提升的產量約為0.05%左右，按年產80萬噸的產線計算：

80×0.05%=0.04=400噸

成品軋材價格按3500元/噸計為：

400*3500=1400000=140萬元

綜上所述，安裝測徑儀后在實現產品軋制尺寸控制的數字化的同時，每條年產80萬噸的產線可提高經濟效益約為380萬元。

此外，智能測徑儀還帶給了企業一些隱形的優勢：

提升軋鋼的數字化管理水平；

在線測徑儀實現軋制產品的特征尺寸及時顯示，大大減輕了操作工人的勞動強度；

測量數據可實現存儲和歷史數據查詢，便于實現產品質量的追溯；

測量軟件提供各種即時數據的圖形分析和統計數據的分析，方便使用方對產品的質量進行綜合性的判斷，為產品的軋制提供數據依據，積累軋制經驗。

減少試軋次數；

提高客戶滿意度，增強企業的市場競爭力；

減少人力成本。

以上即為智能測徑儀在軋鋼產線應用中帶來的經濟效益，當然具體到節省的資金數額，這取決于多個因素。例如，企業的生產規模、產品類型、產線的運行效率、產品規格等。但可以肯定的是，對于軋鋼企業來說，智能測徑儀帶來的成本節省將是非?？捎^的。而軋鋼現階段一直在進行降本增效，智能測量儀的應用就是一個很好的方法。

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