低煙無鹵阻燃電纜

產品適用于額定電壓0.6/1KV及以下的電力線路中作輸送電能用。

產品執行標準：企業標準

低煙無鹵電纜的說明

低煙無鹵電纜可分為低煙無鹵阻燃系列和低煙無鹵耐火系列。

低煙無鹵電纜是本公司參展法國標準RCCE及NF系列標準，國家標準GB/T18380,GB/T19216,GB/T17651,GB/T17650及國際標準進行生產。

低煙無鹵阻燃電纜具有難以著火并具有阻止或蔓延的能力，而且，一旦著火，它具有無鹵，低煙，無毒，無腐蝕等特性。適用于如高層建筑，賓館，醫院，地鐵，核電站，隧道，發電廠，礦山，石油，化工等。

低煙無鹵耐火電纜除滿足低煙無鹵阻燃電纜的特性外，它還能在火災條件下滿足線路供電的能力。主要用于火災報警，消防設備，排煙設備，以及緊急通道運輸，照明等應急設施的供電線路中需要耐火的場所。

低煙無鹵電纜的阻燃等級

根據GB/T18380.3-2002規定的試驗條件，低煙無鹵電纜的阻燃等級分為A、B、C、D四個等級。

　　型號名稱阻燃級別芯數截面m㎡額定電壓V

　　WDZ-KYJY

　　(WDZ-KYJE)交聯聚乙烯聚烯烴護套阻燃低煙無鹵控制電纜A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZ-KYJY22

　　(WDZ-KYJE22)交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套阻燃低煙無鹵控制電纜A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZ-KYJYP2

　　(WDZ-KYJEP2)交聯聚乙烯絕緣鋼帶屏蔽聚烯烴護套阻燃低煙無鹵控制電纜A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZ-KYJYP2-22

　?。╓DZ-KYJEP2-22）交聯聚乙烯絕緣鋼帶屏蔽鋼帶鎧裝聚烯烴護套阻燃低煙無鹵控制電纜A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZN-KYJY

　　(WDZN-KYJE)交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套阻燃耐火低煙無鹵控制電纜 A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZN-KYJY22

　?。╓DZN--KYJE22）交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套阻燃耐火低煙無鹵控制電纜A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZN-KYJYP2

　　(WDZN-KYJEP2)交聯聚乙烯絕緣銅帶屏蔽聚烯烴護套阻燃耐火低煙無鹵控制電纜A、B、C、D2-611-10450/750

　　WDZ-YJY

　　(WDZ-YJE)交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套阻燃低煙無鹵電力電纜A、B、C、D1-51.5-800600/1000

　　WDZ-YJY22

　　(WDZ-YJE22)交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套阻燃耐火低煙無鹵電力電纜A、B、C、D1-51.5-800600/1000

　　WDZN-YJY

　?。╓DZN-YJE）交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套阻燃耐火低煙無鹵電力電纜A、B、C、D1-51.5-800600/1000

　　WDZN-YJY22

　?。╓DZN-YJE22）交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套阻燃耐火低煙無鹵電力電纜A、B、C、D1-51.5-800600/1000

　　1.1電纜的導體

　　耐火電纜的導體采用銅導體，導體幾何形狀為圓形，且多根絞合導體應緊壓。圓形緊壓銅導體與扇形導體相比有許多優點：繞包云母帶時使云母帶與導體結合緊密，有利于電場均勻分布，增強電纜的電氣絕緣性能，同時可以節約云母帶的用量，降低成本。

　　1.2電纜的耐火層

　　導體外采用兩層或多層云母帶重疊繞包，一般重疊率不小于30％，有時重疊率達50％才能達到耐火試驗要求，以達到耐火試驗為基準。繞包角控制在40-50度。

　　1.3電纜的絕緣和護套

　　電纜絕緣根據阻燃等級的不同允許選用交聯聚乙烯或無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣材料，由于導體外重疊繞包兩層或多層耐火云母帶，對于導體截面25mm2及以上的電纜其絕緣層厚度允許減薄20％，但以能夠通過耐火電纜試驗為基準。電纜護套選用無鹵低煙阻燃聚烯烴護套材料，其結構尺寸按照相關標準執行。

　　1.3.1擠出模具

　　一般來說，無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣的擠出采用擠壓式，護套采用擠管式或半擠管式生產。采用擠壓式模具時由于無鹵低煙阻燃聚烯烴熔體粘度大，使得機頭壓力增加，擠出制品壓的比較密實，導致離模時有所膨脹，故選用模具內徑尺寸比成品的標稱直徑小5％左右。使用擠管式或半擠管式生產時必須考慮拉伸比，無鹵低煙阻燃聚烯烴拉伸比為2.5－3.2，理論上是拉伸比越小，表面越光潔，實踐護套配模：模芯內徑＝繞包層外徑＋(0.6～1.5)mm，模套內徑＝電纜標稱外徑＋(2～7)mm。

　　1.3.2 擠出工藝

　　初始溫度設定一般比正常擠出溫度低5～10℃左右，以使擠塑穩定時，溫度正好在材料的擠出溫度范圍之內。一般來說，無鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料比低煙低鹵及普通阻燃聚烯烴電纜料的摩擦升溫快，工藝溫度范圍窄。

　　螺桿轉速快，剪切作用增大，易引起阻燃劑的機械熱分解；轉速增加，摩擦生熱量也大，也會造成阻燃劑分解從而影響擠出表面質量。同時螺桿轉速大時，會導致電機超負荷運轉。

　　1.3.3 擠出設備

　　使用長徑比L/D為20或25的螺桿能得到較理想的擠出表面，螺桿壓縮比為1:1～2.5:1較合適。擠出設備要有良好的冷卻裝置。

防火（Flame proof）

電線電纜為具有防火性能電線電纜的總稱，通常分為阻燃電線電纜和耐火電線電纜兩類。從防火安全和消防救生出發，對電線電纜防火性能的要求越來越多，例如：

阻燃（Flame retardancy）--

阻滯、延緩火焰沿著電線電纜的蔓延，使火災不擴大。

耐火（Fire resistance）--

在火焰燃燒情況下能保持一定時間的運行，即保持線路的完整性（Circuit integrity）。

無鹵（Free halogen）--

構成電線電纜的材料不含鹵素，其燃燒產物的腐蝕性較低。

低鹵（Low halogen）--

構成電線電纜的材料中可含有鹵素，但含量較低。

低煙（Low smoke）--

電線電纜燃燒時產生的煙塵較少，即透光率較高。

低毒（LOW toxicity）--

電線電纜材料燃燒時產生的氣體毒性較低。

我國阻燃和耐火電線電纜的研究開發始于1982年。經過5年時間，即1987年，許多電纜廠家已投入生產并為用戶所認同。針對當時對燃燒特性的命名和型號比較混亂的情況，筆者提出以燃燒試驗方法相對應的電線電纜燃燒特性，對防火電線電纜進行分類，用漢語拼音的首位字母定型作為相應普通電線電纜型號的前綴。其中阻燃電線電纜類的型號ZR和耐火電線電纜類的型號NH已沿用至今。

隨著防火電線電纜在開發研究中所取得的許多新進展，原有型號已不敷使用。加之投產廠家越來越多，在制訂企業標準時，對有關型號各取所需，又造成新的混亂。突出的表現是，電線電纜的燃燒特性相同，但名稱和型號卻不同。業內及用戶強烈要求改變這個狀況，希望對型號予以統一。為此，本文提出防火電線電纜型號的編制方法，供日后編制企業標準或行業標準參考。