調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

　　調節閥正常運行后要進行維護和保養。調節閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。

　　調節閥日常維護工作內容

　　調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。

　　1、向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。

　　2、查看調節閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)

　　3、檢查液壓油系統運行情況。

　　4、檢查調節閥的各靜、動密封點有無泄漏。

　　5、檢查調節閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。

　　6、檢查調節閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。

　　7、檢查調節閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化

　　8、偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。

　　9、發現問題及時聯系處理。

　　10、做好巡回檢查的記錄，并歸檔。

　　調節閥的定期校驗

　　調節閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。

　　根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期?？山Y合制造商提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通?？稍诠に嚿a過程進行大修的同時進行。一些調節閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。

　　檢驗的內容主要是調節閥靜態性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如調節閥特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通?？晌兄圃鞆S商完成。

　　調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的調節閥數據分析出發，預見該調節閥的狀態，從而使調節閥得到限度的利用。

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