榨油生產設備 油葵茶籽榨油機 多功能核桃壓榨設備

　　菜籽榨油機多用于油菜籽的榨油方面，它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來，再經過真空負壓過濾，油出來以后比較清潔。多功能榨油機采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩定一次榨盡，大大提高了出油率。

　　70型榨油機使用前后要注意的問題

　　1、安裝調試：菜籽榨油機購回后，應選擇光線充足，空氣暢通流暢，有足夠功課面積的室內安裝，并用水泥處理好機器的底座。安裝好后，應根據機器的仿單進行檢查，著重檢查機器安裝是否準確，各連接管、件是否牢固和安全，然后調試，使機器處于正常的工作狀態。

　　2、正式開機前，一面檢查零部件有無松動和損壞，各軸承潤滑油是否布滿，滾動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音，若無方可開機。調整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2-3轉，使間隙控制在0.5-1毫米。

　　3、開機：菜籽榨油機在開機后，應使榨油機空轉3-5分鐘，然后把油餅或原料緩慢平均喂入，將機膛磨熱。機體溫度可高些，反之可低些，一般要求在70-80℃（用手摸機體外殼感到燙手）時，方可開始壓榨。

　　4、壓榨時：應嚴格控制出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數不同，出餅厚度的控制要求也不同，一般0.3-2.5毫米。詳細數據可參照各榨油機的仿單要求，視情況而定。 壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2-3次。因首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立刻裝機進行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對減少，油流帶走的熱量較少，可使機器溫度馬上回升到70-80℃，以保證正常工作機溫。每批投料，均應按上述順序進行。工作中，應用木棒勤搗進料斗以防油料口堵塞或搭橋，力求喂料平均，交應及時清理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼承壓榨。

　　5、停機前，應休止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內殘餅全部排出，然后再加大出餅間隙，使榨膛內多余油渣排出。

　　6、停機后：清理休止工作后，應抽出菜籽榨油機螺旋軸，及時清理榨膛及各間隙內殘渣，以免硬結而影響下次工作。