時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

　　時效振動機最重要的幾個參數是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣?、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數。時效振動機的實質，是在工件的低頻亞共振點，穩定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現變化，內部發生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現時效目的。時效振動機記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學準確地反映了時效振動機的實質。這種參數曲線觀測法，是評定時效振動機工藝效果的快速科學的方法。除此還可以結合工藝，用靜態觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。

　　時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。

　　時效振動機技術是一種集成的高技術，已經顯出了其獨有的優越性。它是可以很好達到時效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特別是在電力系統中，它能提供快速，經濟靈活的現場處理服務，這在縮短基建與檢修時間，保證系統安全生產方面有實際意義和促進作用。

　　數碼時效振動機技術可以降低工件內部殘余應力，用在要求提高材料機械性能和加工尺寸精度的場合?？捎糜诤谏饘俨牧?，也可用于有色金屬材料的構件或零部件之中。

　　數碼時效振動機振動處理技術在國內外的應用，其目的多數用于防止構件加工后的變形，且以鑄件為多數。關于用振動處理技術來提高焊接疲勞壽命，可以用于提高焊接構件疲勞壽命的結論，并在實際應用中取得了成功，這樣就為數碼時效振動機技術在焊接構件上的應用奠定了基礎。