品牌：其他

型號：9508

類型：5036

材質：石棉橡膠

規格尺寸：9148mm

厚度：7130mm

表面處理：6324

特性：9376

用途：7676

使用溫度：2789℃

標準編號：9382

加工定制：是

耐壓試驗

? ?管道系統安裝完畢應按設計要求進行水壓試驗。管道試驗壓力：

冷凍水管的試驗壓力為1.0MPa，膨脹水箱應做嚴密性試驗，冷凝水管應做充水試驗。壓力試驗應在監理單位的監督下進行，做詳細的壓力試驗方案，確保安全。同時應填寫好壓力試驗、清洗記錄，做好資料保存工作。

? ?管道沖洗清洗整個系統安裝完畢后，經初次沖洗，在加水之前，將所有設備的進出水閥門關閉，打開所有旁通閥門，系統加滿水后，開動冷凍、冷卻水泵進行管道清洗，運行一段時間后，清除濾污器內的雜物，反復進行數次。直至濾污器無雜物，干凈為合格。然后打開系統最底點排污閥，排清管網內存水，管網反復排污數次，關閉管網的旁通閥，打開所有設備的進出閥門進行系統充水。

管道的耐壓試驗

管道安裝完后，在經過上面的管路檢查確定無誤后，即可針對不同介質，不同等級的管路系統，依據管道規格編寫管路耐壓、氣密性試驗和管路吹洗的施工方案，報請監理或設計院批準后即可實施。

7.1耐壓試驗前的準備工作

設置進水口，試驗管路至少要裝2 塊壓力表，試驗后的排水口的排出方向應考慮安全，防止造成危害。設備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開，控制閥、電動二通閥、安全閥等在試驗時不安裝，應代之以短管，試驗后恢復。試驗前不要對焊接部位實施保溫、保冷、涂裝等作業。

? ?管道焊接

5.1從事焊接作業的焊工資格，應是根據《焊接技術檢查標準》考試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗的可追溯性。

5.2焊接方法應符合設計要求和焊接施工規范、標準之規定。點固焊點是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進行，點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。

正式焊接有咬邊、未焊透缺陷的，用砂輪機磨去后，再進行補焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機將點焊部位磨光，如有缺陷，須進行補焊，然后磨光。

管子與平焊法蘭連接時，小頭端應予加工，以方便焊接法蘭。