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信號燈閃爍，機器轟鳴。在湖南醴陵玉祥瓷業的智能生產車間里，煉泥、拉坯、利用坯體、洗邊等工序正在生產線上有條不紊地進行。

"生產線的各個環節基本實現了半自動化."玉祥瓷業綜合管理部主任易亮告訴記者，“現在，從開始泥料到燒制，七個小時左右就能完成。以前整個車間需要400多人，現在只要一半就夠了?！?/p>

2017年3月，玉祥瓷業日用陶瓷智能制造項目正式開工建設，新建12600平方米智能制造車間，引進噴霧干燥塔、自動等靜壓機、切坯機、流水線、自動噴釉線等國內先進設備，建成百米節能燃氣快燒高溫日用陶瓷輥道窯。

“車間采用先進的等靜壓自動成型生產工藝模式生產高端日用陶瓷，與傳統的日用陶瓷生產模式完全不同。這在湖南省尚屬首例，是行業領先的創新生產模式?！币琢琳f，“產品無需修邊、烘干，大大降低了人工操作對產品質量和生產效率的影響。產品坯體強度高、規整度高，大大提高了產品質量和生產效率，也大大提高了日用陶瓷產品和企業的市場競爭力?！?/p>

湖南醴陵陶潤實業董事長溫志勇有著和易亮一樣的感受。

陶潤實業是一家以日用陶瓷為主，集研發、設計、生產、銷售為一體的外貿企業。公司成立于2003年3月，2004年10月投產。2021年出口銷售額達到3.02億元。

溫志勇介紹，升級后一臺設備一小時至少能生產600件產品，相當于過去一天半自動設備的產量?！爸悄芑脑觳粌H帶來了生產效率的大幅提升，還有效緩解了陶瓷產品容易變形的問題。銷量好，質量優，銷售更有底氣?！?/p>

在陶潤實業的成品車間里，各類陶瓷產品整齊地堆放在貨架上，一眼望不到頭。陶潤實業人力資源總監張一邊拿出手機掃描貨架上貼的二維碼，一邊帶領記者參觀。他的手機屏幕上立刻顯示出產品名稱、生產批次、數量等信息，一目了然?！耙郧懊總€工人生產多少，總共多少？每一個環節都要經過大量人力的清點?，F在，我們變成了智能工廠，所有數據都是電腦自動生成，一鍵輕松查看?！?/p>

醴陵是中國陶瓷歷史文化名城。醴陵陶瓷作為中國三大“瓷都”之一，已有2000多年的生產歷史。它是世界釉下彩瓷器的起源地，也是中國“國瓷”和“紅官窯”的所在地。2020年9月，被授予“中國陶瓷之都”。