除了用液壓機成形厚板外，沖壓設備通常采用滯止壓力機。以現代高速多工位停滯壓機為重點，設置開卷、成品收集、行走等停滯、模架庫、快速換模等設備配置，采用電腦法式管束，可形成高死亡率的被動沖壓線。在每分鐘有幾十個或幾百個沖壓件的情況下，短時間內完成沖壓和出料工序，往往會發生人員、設備和質量事故。因此，沖壓的安全性是一個非常重要的課題。

沖壓件應用廣泛。眾所周知，沖壓件可以通過沖壓改變鋼材的形狀，從而達到我們需要的工具。

　　以下是一些可以使用沖壓件的領域:

　　1、汽車等行業零件沖壓。

　　主要是沖壓和剪切成型。這部分很多企業屬于標準件廠和一些獨立的沖壓廠。目前，一些汽車廠或拖拉機廠周圍有許多小工廠。

2.特種沖壓企業。

　　比如航空零件的沖壓就屬于這類企業，但這些工藝廠也屬于一些大廠。

　　3.電子零件沖壓廠。

　　這種工廠是隨著電器的發展而發展起來的新興產業。這個分廠主要集中在南方。

　　4、日用品沖壓廠。

　　做一些手工藝品，餐具等。這些工廠近年來也有很大發展。

　　5.家用電器零件沖壓廠。

　　這些工廠是我的電器發展起來之后才出現的，大部分分布在家電企業。

　　6.汽車工業中的沖壓。

　　主要是畫畫。在國內，這部分主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，獨立的大型沖壓拉伸廠很少。

　因此，大多數不銹鋼在任何環境下都不能耐腐蝕和防銹。金屬沖壓件表面是一層非常薄而堅固的氧化鉻膜(保護膜)阻止氧原子不斷流入并不斷氧化，具有耐腐蝕的作用。當保護膜被灰塵、金屬顆粒、附著的有機液體等酸、堿、鹽類物質侵蝕時，表面膜被破壞，空氣或液體中的氧原子不斷進入，或金屬中的鐵原子不斷分離形成疏松的氧化鐵，金屬表面生銹。

　　相應的防治方法有-

　　1.經常擦拭不銹鋼表面，去除附件，有助于防止附件造成的腐蝕和生銹。

　　2.如果是沿海地區，用316不銹鋼材料代替304材料可以抵抗海水腐蝕。

　　3.當然要選擇靠譜的制造企業，才能達到高標準。

為了提高精密沖壓件的工藝穩定性，有時需要增加工序數量來保證沖壓件的質量。在很多情況下，彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，并取決于彎曲角度的數量、相對位置和彎曲方向。當彎曲部分的彎曲半徑小于允許值時，彎曲后增加一道工序。同樣，拉伸零件的工序數與材料性能、拉伸高度、拉伸步驟、拉伸直徑、材料厚度等條件有關，只能通過拉伸工序計算來確定。當拉伸零件的圓角半徑較小或尺寸精度較高時，需要在拉伸后增加一道工序。在此基礎上， 沖壓工序數量的確定還應符合企業現有的制模能力和沖壓設備。制模能力要能保證模具加工和裝配精度的相應提高，否則只能增加工序數量。沖壓形狀簡單的工件時，由單工序模具完成；相反，由于模具的結構或強度有限，沖壓形狀復雜的沖壓件的內外輪廓要分成若干部分，采用多次沖壓工藝。