永康西城中蘭五金廠告訴大家冷鐓:

◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式

1.下料:坯料的一部分與主體分離。如線切割、螺母沖孔、六角頭螺栓切頭等。

2.鐓粗:一種縮短高度，增加毛坯橫截面的加工方法，如鐓粗螺母的滾珠，預鐓粗和螺栓頭的精密鐓粗。

3.正向擠壓:在冷鐓和擠壓過程中，當坯料在下模中變形時，金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓和圓柱內六角螺釘粗桿縮徑是一種正擠壓。比如強梁(桿)。

4.反擠壓:坯料變形過程中，金屬的流動方向與上模相反。圓柱內六角螺釘的頭部成形屬于反擠壓。比如畫圖(孔)。

5.復合擠壓:坯料變形過程中，金屬流動方向一部分與上模相同，另一部分相反。即變形中既有正向擠壓，也有反向擠壓。例如，圓柱頭內六角螺釘在同一個工位變形中既有軸的縮徑(正擠壓)，又有頭的成形(反擠壓)。

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冷鍛零件的形狀趨于越來越復雜，從最初的階梯軸、螺桿、螺釘、螺母、導管到復雜零件?；ㄦI軸的典型工藝是:正擠桿部-鐓粗中頭部-擠花鍵；花鍵套的主要工藝是:杯形件反擠壓-沖底制環形件-軸套正擠壓。圓柱齒輪的冷擠壓技術也已成功應用于生產。除黑色金屬外，銅合金、鎂合金和鋁合金的冷擠壓也得到廣泛應用。一般材料重組的工藝流程為:酸洗→拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化和磷化)螺紋緊固件冷補的工藝流程應為:8。

永康西城中蘭五金廠告訴大家冷鐓加工:冷鐓模具冷擠壓加工。冷鐓模具的冷擠壓成形主要包括冷鐓模具的型腔擠壓和各種沖頭的擠壓。2.1冷鐓模具的型腔擠壓。冷鐓模冷擠壓是將淬硬的玉石擠壓凸模在油壓機的高壓下緩慢壓入已經過磷球化退火皂化處理的坯料中，利用金屬的塑性變形獲得與凸形相對的型腔。永康西城中蘭五金廠告訴大家冷鐓加工:◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式1。下料:坯料的一部分與主體分離。

冷鐓模具表面要求硬度高(≥60HRC)，硬質材料的冷鐓模具應整體硬化，防止崩口；在不坍塌的前提下，為了使模具有足夠的韌性，防止開裂，冷鐓模具型芯的硬度應在40 ~ 50 HRC。

常用的冷鐓模具鋼有T10A、9SiCr、9Cr2、Cr12MoV等。凹模鑲塊的材料可以是Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、WC(含13% ~ 25% Co)和W18Cr4V。形狀復雜、沖擊力大的沖頭可選用抗沖擊鋼5CrW2Si、60Si2Mn和基體鋼。9級螺紋緊固件的加工流程從清洗、切割、攻絲、熱處理、清洗、表面處理和包裝10開始。