沖壓不銹鋼鍛件齒輪鍛件精密鍛造廠的基本工藝？

定襄縣鼎鴻瑞法蘭鍛造有限公司，我們的產品主要有:鍛造系列:軸、齒輪、齒圈、模塊、車輪、滾輪、圓、方、套筒工程機械零件等。，主要包括模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接5KG至20噸的各種鍛件。

剪切:是將板材沿非封閉輪廓分開的過程，其目的是將大面積的板材切割成適合沖壓的條狀或小片狀。這項工作通常在剪切機上完成。

落料:沖孔和落料統稱為落料過程，兩者都是將板料沿封閉輪廓分開的過程。打孔和下料的操作方法是一樣的，不一樣。沖裁是用模具從坯料上沖壓出一塊金屬，作為成品或坯料進行進一步加工。

拉深:是將平板毛坯制成空心件的過程，也稱拉深。

彎曲:將不銹鋼鍛造毛坯的一部分以一定角度彎曲到另一部分的過程。彎曲模的凸模和凹模邊緣要有一定的圓角。

1.碳(C):鋼中碳含量增加，屈服點和抗拉強度增加，但塑性和抗沖擊性降低。當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性變差，所以焊接用低合金結構鋼的碳含量一般不超過0.20%。含碳量高也會降低鋼材的耐大氣腐蝕能力，露天堆場的高碳鋼容易生銹；此外，碳可以增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2.硅(Si):煉鋼時加入硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含硅0.15-0.30%。如果鋼中硅的含量超過0.50-0.60%，硅被認為是一種合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點和抗拉強度，因此被廣泛用作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，可提高強度15-20%。硅與鉬、鎢、鉻結合可提高耐蝕性，可用于制造耐熱鋼。含有1-4%硅的低碳鋼具有極高的磁導率，在電氣工業中用于制造硅鋼片。硅含量的增加會降低鋼的可焊性。

1.范圍本標準規定了冷軋和熱軋工作輥、支承輥等大型輥鍛件的訂貨要求、制造工藝、技術要求、檢驗規則和試驗方法、質量證明書、標志和包裝。本標準適用于大型輥鍛件(以下簡稱鍛件)的訂貨、制造和檢驗。

定襄縣鼎法蘭鍛造有限公司齒輪鍛造精鍛廠，我公司的產品主要有:鍛造系列:軸、齒輪、齒圈、模數、車輪、滾輪、圓形、方形、套筒等工程機械零件。，主要包括模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接5KG至20噸的各種鍛件。

摩擦壓力機的導向精度差。齒輪鍛件精密鍛造廠。為了平衡模鍛過程中的位錯力，減少鍛件的位錯，便于模具的安裝和校直，需要對模具進行指導。常用的有導向鎖、導向銷和導柱套。環形導向鎖廣泛應用于回轉類鍛件的開式模鍛；在閉式模鍛中，它由沖頭本身引導。凸模和凹模之間的間隙值。角形和條形導向鎖用于位錯力大的鍛件或非旋轉鍛件。導向鎖的設計要點可以參考錘頭上模鍛的相關部分。

導向鎖和銷孔直接設置在模塊上。通常在上、下模對中緊固后，同時加工導向銷的安裝孔和導向孔，然后裝配導向銷。一般導銷直徑較小(25-40 mm)，多用于模鍛小錯位的情況。