烘干房是處理大量物料的干燥設備,其中高產量是用戶較為關注的問題之一。隨著國家近年來對節能環保的理念倡導,現在的烘干設備在保證效率和產量的同時也越來越注重節能方向的改進,其中減少熱量損失是比較重要的環節。在物料干燥的過程中,濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。轉筒河沙烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。熱泵烘干房和我們人一樣,它需要保養。如果越是都不管它,它就越不工作。這時候損失的不僅是熱泵烘干機,會直接影響其烘干生產進度。因此,我們需要注意熱泵烘干機的日常維護事項。首先,要隨時仔細檢查熱泵烘干機的連接處是否堅固,各個零部件使用是否良好。如果發現異常情況,要及時通知維修人員進行檢修,保證熱泵烘干機的正常使用。其次,要保持清潔。最后,熱泵烘干機次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月再更換一次,以后半年更換一次,這樣可保證壓濾機的正常使用。熱泵烘干機的液壓系統維護,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查。使熱泵烘干機的各配合部件保持清潔,以保證動作靈活。同時,要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。烘干房是傳統干燥設備的升級產品。傳統干燥溫度不適合控制,環境衛生差,達不到衛生環保的要求。該設備解決了這些問題,具有節能、環保、衛生、安全等特點。溫度可調10-80度。干燥后,材料顏色自然,不變色,無異味。烘干房,又稱高溫熱泵烘干房組,主要由翅片蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(吸收室外環境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內干燥室釋放熱量)→節流→再蒸發的熱循環過程,從而將外部低溫環境的熱量轉移到干燥室,制冷劑在壓縮機的作用下在系統中循環。烘干物料所需的熱源;干燥材料所需的熱源和烘干房的熱源配置是確定的。材料特性不同,干燥量不同,熱源配置不同,生產功率也不同。烘干房使用的熱源有煤加熱、煤電一體、柴煤一體、電加熱、空氣能熱泵等,可根據自己的需要進行配置,同時應考慮污染、經濟適用等。烘干房熱循環送風方式。烘干房的熱循環送風方式可以根據干燥材料的不同來確定。例如,干燥肉制品,如干燥肉制品(臘肉),需要上下送風,選擇不同的干燥方式,以使材料達到更好的干燥效果。選擇不同的烘干房,首先要考慮以上幾個方面。烘干房可分為不同的熱源,如電加熱烘干房、空氣能熱泵烘干房、煤加熱烘干房、生物質顆粒烘干房、燃氣烘干房、煤電兩用烘干房等。其中,電加熱烘干房和空氣能熱泵烘干房采用電加熱,電加熱烘干房投入成本低,干燥材料具有一定的季節性,如金銀花、藥材、辣椒、中藥材等。運用帶式單調機串聯運用,構成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運轉速度及較高的單調溫度。如對物料溫度不允許超越60℃的物料,初干段中,單調氣體溫度可高過120℃以下,鋪料厚度是初干段的2-4倍。關于物料溫度不超越60℃的要求,可采用80℃的左右的單調氣體,采用多段組合帶式單調機,可更好地發揮帶式的單調性能,使單調愈加均勻。