怎樣避免沖床傷害事故

隨著科技的不斷發展，沖床加工在制造業中發揮著越來越重要的作用。然而，傳統的沖床加工方式仍然存在安全隱患。為了確保沖床操作的安全，提高機械化程度，防止事故的發生，企業需要加強安全防護，提高機械化水平。

沖床作業的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用復合模、連續模、多工位模等方法，可以減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險。高速沖床隔音室的設計與功能都是為了確保沖床操作的安全。

隔聲室內配有照明燈管及控制開關和插座，方便維修。隔聲室采用鞍鋼A3冷軋鋼板，內用順德產直徑3mm冷軋沖孔網板，配防火吸音棉，烤漆。顏色為客戶現有顏色。隔聲室上方配有通風孔，并加裝排氣扇，以確保隔聲室內通風良好。隔聲室可降噪音約17-25分貝。

A. 點動狀態下，把高速沖床的滑塊停止在下死點的位置，使需要拆卸的上模具和下模具合模，然后將上模具的上壓板從安裝臺的上導軌槽上拆下來，將下模具的下壓板從工作臺的下導軌槽上拆下來，再提升滑塊。

B. 按下急停按鈕，關閉生產線電源、氣源，打開儲氣罐的放氣球閥，放清里面殘余的壓縮空氣。

C. 將需要拆卸的已經合模的上模具和下模具慢慢退出工作臺，一直推到用于更換模具的裝?；迳?。

D. 使用行車將需要拆卸的上模具和下模具吊出。

E. 使用研磨機對拆卸下來的上模具和下模具進行研磨拋光，并涂上防銹油，將其置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

F. 把沖壓主機的裝模高度調節到比需要裝配的上模具和下模具的合模高度高出1-2mm。在點動狀態下，將滑塊停止在下死點位置后，再將滑塊提升到位置以找正裝模位置。

G. 按下急停按鈕，關掉生產電源、氣源，打開儲氣罐的放氣球閥，放清里面的殘余壓縮空氣。

H. 用行車將需要裝配的合模狀態的上模具和下模具輕輕吊放在裝?；迳?。

部分使用高速沖床沖壓生產的企業對生產精度要求比較高，特別是用久后的機器設備噪音變大了，因此有些擔心沖壓精度。在這種情況下，企業可以通過采用更加先進的技術，如DA H-40T高速沖床，來提高沖壓精度。