超音速火焰噴涂工作原理：由小孔進入燃燒室的液體燃燒，如煤油，經霧化與氧氣混合后點燃，發生強烈的氣相反應，燃燒放出的熱能使產物劇烈膨脹，此膨脹氣體流經Laval噴嘴時受噴嘴的約束形成超音速高溫焰流。此焰流加熱加速噴涂材料至基體表面，形成高質量涂層

　　超音速熱噴涂加工的用途：

　　1、制備新件，采用電弧噴涂制造沖壓塑料和皮革制品件模具、等離子噴涂加工陶瓷噴嘴或耐火金屬噴嘴、整流罩、高溫爐元件，以及纖維增強釷金復合材料的發動機部件等。

　　2、材料改性，熱噴涂加工對普通材料進行處理，可按需要改變其表面的化學成分和組織結構，達到強化表面某些性能的目的。

　　3、舊件修復，熱噴涂加工不僅可以恢復零件的尺寸，而且可強化零件表面的性能，成倍地提高其壽命，經濟意義十分重大。

　　超音速熱噴涂技術在機械應用的優勢：

　　1、熱噴涂技能在織機器的利用特性使設置裝備部署的利用率高，事情園地滿盈易燃物，現場不容許利用明火作業，外貌技能在紡織行業中不但可用來規復種種軸類、滑塊、、電動機、軸承、種種范例的套筒、端蓋以及齒輪孔的超差和外貌強化，可以舉行現場修復和崩潰修復，淘汰停機喪失，收縮維修周期，為紡織設置裝備部署維護調養提供了新本領。

　　2、各種紡織機器軸類，孔類、平面類、異形類外貌的磨損，共同位失效，軸承位、密封位、軸瓦位的磨損等可舉行機器修復或現場修復。

　　超音速熱噴涂技術的作用：

　　除了少數貴金屬外，很多的金屬材料的表面會發生化學反應，遭受腐蝕，這樣會導致機械表面腐蝕，降低機械性能，所以研究表面防護和強化技術是必要的。 熱噴涂技術是表面防護和強化的技術之一，所謂熱噴涂, 就是利用某種熱源, 如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態, 然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經過預處理的基體材料表面, 與基體材料結合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術。

　　超音速熱噴涂工有哪些要點：

　　1、熱噴涂加工是一種材料表面保護和強化的新技術，它以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源，將材料粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態，借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預先處理過的表面工件，在其表面形成涂層，賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性，以達到提高工件性能和延長設備使用壽命的一種技術。

　　2、由于熱噴涂加工工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛，操作簡便靈活，特別適合于現場施工和工件局部修復。

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