超音速火焰噴涂具有火焰速度高、溫度低、涂層結合強度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等優點。該工藝現在已發展到航空、冶金、紡機、汽車、鐵路等領域的大量應用，代表了現代熱噴涂技術發展的方向。

　　在金屬制造行業中，噴涂碳化鎢是一種比較常見的金屬涂料，它具備一系列讓它脫穎而出的特性，比如耐腐蝕性和耐磨損性。雖然碳化鎢是一種堅硬、易碎的陶瓷材料，但是在當做碳化鎢涂層使用的時候，會和鈷、鉻和鎳元素混合使用，這種金屬陶瓷復合涂層結合了金屬材料的延展性和陶瓷碳化鎢的高硬度，從而獲得優異的性能。

　　噴涂碳化鎢工藝要求：

　　1、噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。

　　2、噴涂距離為100～200mm，噴頭盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。

　　3、噴頭移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。

　　4、各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。

　　5、各噴涂層之間的噴頭走向應相互垂直，以交叉覆蓋。

　　6、涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。

　　對熱噴涂的基本要求：

　　1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

　　2、可噴涂的涂層材料較為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料、如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；

　　3、噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形。

　　碳化鎢噴涂和焊接的區別

　　1、工件受熱情況不同碳化鎢噴涂無重熔過程，工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會產生變形和改變工件的原始組織。這對噴修工件形狀復雜、薄壁、長袖及一些重要機件是有利的。噴熔要使粉層熔化，重熔燒結工件溫度可達900℃以上，容易引起應力和變形，多數工件會發生退火及不完全退火。

　　2、與基材表面結合狀態不同碳化鎢噴涂與基材表面的結合，以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結合強度不高；一般為20MPa~65MPa。焊接是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結合，結合強度一般可達343MPa~441MPa。

　　3、所使用粉末不同噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末，而碳化鎢噴涂所使用粉末不受限制。

　　4、噴層結構不同噴熔層均勻致密，一般認為無孔隙而碳化鎢噴涂層具有一定孔隙。

　　5、承受載荷性能不同碳化鎢噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應力，適用于各種面接觸配合。噴熔層結合強度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場合，能承受較高的接觸應力。

　　我們公司的宗旨是：以科技為動力，以質量求生存。熱情接受用戶在設備使用與涂層加工中的寶貴意見。竭誠為國內外各界用戶提供優良的服務!