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型號：廣州五金沖壓鍍銀車間

　　五金沖壓件引起撕裂的原因---論壇用過

　　五金沖壓件常見的撕裂、歪斜形式

　　中間護面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔－沖孔切口－翻邊成形－切口－翻邊。中間護面支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在制件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂

　　原因分析

　　根據現場的實際情況，通過檢查制件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起制件撕裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的原因如下：

　　1.成形工藝參數執行不到位

　　在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由于壓制出的制件存在質量不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產過程中處于壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致制件質量不穩定。

　　沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。

　　當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。

　　中國五金沖壓件專業市場經過十多年的建設與改造，培育與提升，已形成具備一定規模的專業市場達150余家。據測算，每年全國五金沖壓件銷售額的一半以上是通過這些專業市場實現的，可見專業市場在中國五金沖壓件商品流通中的地位和作用。如果對這150余家專業市場作一個不同類型的比重分析，或許能使我們對全國五金沖壓件專業市場發展的總體狀況有一個初步的了解。

　　首先，從專業市場的功能檔次上區劃分析，可分為三類：一類是“街場結合”，以街為主的市場，或稱“一代市場”，約占總量的30%；另一類是“場的市場”，以賣場為主，獨立商鋪為輔的市場，或稱“二代市場”，約占總量的45%；再一類是“城的市場”，以獨立商鋪為主，賣場為輔，配套服務設施齊備，功能齊全的市場，或稱“三代市場”，約占總量的25%。

　　其次，從商品流轉上區劃分析，可分為二類：一類是“產地型市場”，約占總量的10%；另一類是“銷地型市場”，約占總量的90%，其中2/3集中在中國東部及一線城市。

　　再次，從市場經營門類主體上區劃分析，可分為二類：一類是“專業型市場”，大多在產業基地，約占總量的15%；另一類是“綜合型市場”，約占總量的85%。

　　最后，從市場的輻射功能上區劃分析，可分為三類：一類是“城市型市場”，約占總量的70%；另一類是“區域型市場”，約占總量的20%；再一類就是“全國型市場”(實際上均具有一定的國際性)，也大多在產業基地或主產地，約占總量的10%。