品牌：其他

型號：中山五金沖壓充電寶外殼

　　五金知識：氣動工具和電動工具優劣比較

　　由于氣動工具一般是作為攜帶工具使用的，要求小型輕量，所以，通過構造合理化以及外形、高精度的加工、嚴格的材質選擇、嚴格的熱處理等達成了這一目的。因此，更加便于使用和功率更大，并具有電動工具所沒有的許多長處。與電動工具相比較具有以下長處。

　　1.工作能力

　　a.兩者都提供多種不同的工作方式，如：旋轉、往復、擺動、沖擊等。

　　b.速度調節和輸出功率調節簡單。通過供氣閥手柄的操作以及調整調節閥可以很簡單地進行。

　　c.氣動工具在轉速范圍上能提供更多級別的選擇，從100rpm到70000rpm。

　　d.按重量容積之比輸出功率大。在同樣輸出功率的情況下，與電動工具相比小型輕量。

　　e.沒有發熱和超負荷故障。氣動工具更適合長時間工作，而不會出現發熱現象，且即使壓縮空氣發動機發生超負荷現象，工具僅僅是停止轉動，一旦超負荷現象解除則重新恢復正常運轉，對工具毫無影響，也不會發生任何故障。

　　f.在往復運動方面，氣動工具采用的是活塞運動，而電動工具是通過凸輪轉換，相比之下，氣動工具更具優勢。

　　五金產品表面形狀不良表面粗糙消除方法

　　最近我發現機柜，機箱，電機外殼等五金產品表面形狀不良表面粗糙，那我們怎么樣解決這種問題呢？

　　在沖壓件加工時，變形部分表面出現象桔子皮那樣的凹凸狀，就是表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時，一般要油漆2—4次才能復蓋住，但是，油漆面的光潔度也不好，因此仍難彌補表面粗糙。從而，當產生表面粗糙時，或者噴上一層霧化油灰，或者根據情況需要，用打磨器將其去除。因此，對于表面粗糙問題，必須特別注意。

　　原因及消除方法

　　表面粗糙缺陷可分為冶金方面的原因及加工方面的原因。它們的特征是：前者引起的表面粗糙，發生在制品的整個表面；而后者引起的表面粗糙，發生在加工超限的地方，也就是說，是局部發生。

　　從鋼種來看，全脫氧鋼(鋼)比沸騰鋼好，因前者產生的表面粗糙較小，但成本高。

　　加工方面的原因及消除方法。

　　由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超過加工極限的部位。當表面粗糙進一步發展，就會出現“凹槽”，即該部位的板厚局部變薄，條件如再進一步惡化，就會破裂。

　　防止這種表面粗糙的措施，是要找到產生的原因，最必要的處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。

　　a改變成形條件。

　　b改變成形形狀。

　　c將工序分開進行，使變形分散。

　　d嚴格執行中間退火工藝規范。

? ?以上方法您不妨試試，若存在問題我們可以一起研究！

　　五金產品表面形狀不良表面粗糙消除方法

　　最近我發現機柜，機箱，電機外殼等五金產品表面形狀不良表面粗糙，那我們怎么樣解決這種問題呢？

　　在沖壓件加工時，變形部分表面出現象桔子皮那樣的凹凸狀，就是表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時，一般要油漆2—4次才能復蓋住，但是，油漆面的光潔度也不好，因此仍難彌補表面粗糙。從而，當產生表面粗糙時，或者噴上一層霧化油灰，或者根據情況需要，用打磨器將其去除。因此，對于表面粗糙問題，必須特別注意。

　　原因及消除方法

　　表面粗糙缺陷可分為冶金方面的原因及加工方面的原因。它們的特征是：前者引起的表面粗糙，發生在制品的整個表面；而后者引起的表面粗糙，發生在加工超限的地方，也就是說，是局部發生。

　　(1)冶金方面的原因及消除方法。

　　一般人認為，表面粗糙與材料的晶粒大小有密切關系。對壓延材料進行退火處理，可改變晶粒的大小。

　　一般情況下，結晶溫度越高，壓延率越小，而處理時間越長，晶粒越大。如果晶粒變粗(大)，拉伸強度就會降低，而延伸率提高，硬度降低。

　　因此，當進行rp比較大的成形或者以脹形為主的成形時，晶粒粗大，其成形性、形狀穩定性能也好。但是，脹形太厲害，晶粒粗大，會引起表面粗糙。

　　另外，當進行深拉深時，選擇強度極限大，即晶粒較小的材料較好。例如，不銹鋼板，市場出售的晶粒度代號在NO 5.5～9.0的范圍之內(數字越小，晶粒越大)。一般認為，鋁板從400粒/mm2開始，就有發生表面粗糙的危險。

　　用戶使用不易產生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少發生一些，但不會引起大問題的材料更好，但在使用容易發生表面粗糙的材料，又必須進行條件要求高的加工時，就需要和材料生產廠方事先達成協議，使生產時不發生事故。